隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，新的改性塑料品種不斷涌現(xiàn)，聚對苯二甲酸乙二醇酯(簡寫PBT)作為一種性能優(yōu)良的工程材料，關于pbt材料注塑成型工藝條件 您知道多少呢，今天中新華美改性塑料小編為您介紹。

pbt材料具有優(yōu)良的韌性和抗疲勞性，耐熱性、耐候性好，電性能佳，吸水率低。改性PBT材料是對其進行增強、阻燃等改性，從而提高其耐熱性、阻燃性、尺寸穩(wěn)定性和模量，應用于汽車、電子電氣等行業(yè)。

增強阻燃pbt材料（顏色、性能可按客戶需求定制）

pbt材料在注塑成型加工時，應注意以下幾個問題：

（1）樹脂的特性黏度對產品性能的影響

pbt材料的特性黏度越大,其沖擊強度和斷裂伸長率也越來越大。特性黏度不同,產品用途也不同。

pbt材料特性黏度小于0.85的低黏度樹脂,主要用于紙板等耐熱涂層及食品等包裝。

pbt材料特性黏度在0.85～1.0的中黏度樹脂,可做高精宓工程部件、凸輪、機殼、辦公設備、汽車部件等。

pbt材料特性黏度大于1.0的高黏度樹脂,常用于耐蝕泵、電熨斗、咖啡過濾器外殼等。

（2）水含量的影響

水含量增加,產品性能急劇下降，一般要求在成型前，一般要求在成型前要對pbt材料進行一定烘干，使其含水量降到0.03%以下。

（3）玻璃纖維含量

一般取玻璃纖維含量為30%時,綜合性能指標較好；玻璃纖維長度在0.1~1毫米,最好采用無堿無捻40支/20股粗紗,玻璃纖維要以經KH-550系列的硅烷偶聯(lián)劑處理過為好。

（4）成型設備

一般采用長玻璃纖維直接引人雙螺桿擠出機的方法,也可用短玻璃纖維增強pbt材料。汪射成型溫度一般為245~270℃,模具溫度為80～90C,非增強pbt材料的模具溫度要低些,為40~60℃。

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